在涂料涂裝行業(yè)，市場上越來越青睞產(chǎn)品漂亮的閃光漆外觀效果，特別是汽車涂裝、**IT電器產(chǎn)品等，這實際上主要得益于油漆中使用的特殊顏料如鋁粉或云母片等起到的閃光效果。一種新效果和新顏色的金屬閃光漆從研發(fā)初期首先考慮的就是配方的設(shè)計，然后是后期的各項指標的測試，如顏色、光澤、附著力、硬度以及耐候性能等等。傳統(tǒng)上，實驗室油漆樣板的涂裝主要依賴于噴漆人員利用手工氣動噴槍完成，然而隨著用戶對質(zhì)量要求越來越高，這種作業(yè)方式的弊端已經(jīng)為人所詬病。首先是熟練的油漆噴板員稀缺，而且隨著時代發(fā)展再加上此類工種工資一般不高等原因，每個工廠噴漆員流動性幾乎都很大，造成噴板質(zhì)量不能穩(wěn)定保證，也就無法保障后面測試結(jié)果的可靠性；其次，近些年來人工成本持續(xù)上升，可雇傭到的優(yōu)良噴板員稀缺，考慮用設(shè)備代替噴板員已經(jīng)擺上日程；而對噴涂技術(shù)要求更高的閃光漆的大量采用，使得人工噴板的弊端越發(fā)明顯，主要是難以保證每個樣板獲取高質(zhì)量的重復(fù)性好、顏料排列均勻的樣板。

 

說到為何金屬閃光漆和珍珠色漆制板難度高，就要首先討論一下這類顏料涂料的一些機理。

閃光漆主要指的是鋁粉漆或珍珠漆。由于色母種含有較大顆粒的鋁粉（云母），其漆面會產(chǎn)生靚麗的金屬閃光效果，具體表現(xiàn)是：隨觀察方向的變化，已經(jīng)調(diào)得一致的油漆顏色呈現(xiàn)色差，從而形成色方向性的效果（閃光）。

 

閃光的形成機理一覽：

金屬閃光漆：

實際上是由透明涂料加入金屬鋁粉和顏料形成，金屬感來自鋁粉，而色調(diào)由顏料和金屬鋁粉所決定。這里，把透明涂料和金屬鋁粉的混合稱為金屬閃光基料。

當光線照射到鋁粉表面時，反射光的量越多亮度就越高。這取決于兩種因素，一是鋁粒子的形狀，二是鋁粒子排列狀況。

金屬顆粒越大，金屬感越強。而粒度小則遮蓋力強，當鋁粉大小接近于光的波長(0.1μm左右)，遮蓋力*強。

 

珍珠閃光漆：

珍珠色通過多重反射而呈七彩虹色調(diào)，從而區(qū)別于金屬閃光色，是一種特殊的模式。除了白基調(diào)，又開發(fā)了能發(fā)出紫、綠、橙等幾乎所有色調(diào)的新品種?？梢灶A(yù)見，不久珍珠色將具有與金屬閃光色相抗爭的實力。

 

要實現(xiàn)鋁粉或珠光顏料的合理排列從而得到理想的效果以及保證每批涂裝噴板出來的光澤顏色效果盡量的一致，難度相當大。不過，人們還是找到很好的辦法去解決這些問題，使用實驗室自動噴板機制板，就是辦法之一。以下，我們對實驗室自動噴板機的原理做具體介紹：

 

背景：

汽車涂裝一般采用兩種方式，一是氣動噴槍，二是靜電高速旋杯。這兩種方式都常見于生產(chǎn)線和實驗室。對于生產(chǎn)線，這兩種方式各有優(yōu)劣，比如說，氣動噴槍雖然油漆利用率低，但對金屬閃光漆，涂裝到工件后的油漆的金屬片比例一般明顯比旋杯的要高（當然，也有一些旋杯廠家也已開發(fā)出一些型號可媲美氣動槍的這種效果，但一般成本較高），閃光效果就好，而且顏料利用率高；而高速旋杯在生產(chǎn)線上優(yōu)勢主要還體現(xiàn)在比如說效率相當高，成本可以減少不少。不過，對于實驗室，就可能不會輕易考慮高速旋杯噴涂設(shè)備制作實驗樣板，一來是好的旋杯設(shè)備普遍都比較昂貴，二來是，此類設(shè)備一般占地較大（除了噴涂主機，一般還有立式電柜），不節(jié)省空間，而且操作顯得復(fù)雜很多，設(shè)備輕易不能再移動換位。相反，對比實驗室自動噴板機，全氣動控制方式的設(shè)備對比含電控的旋杯噴涂設(shè)備而言，操作簡便、購置成本低，氣動控制更**可靠以及設(shè)備靈巧可節(jié)省寶貴的實驗室空間。以下，我們主要圍繞著實驗室的制板噴涂，并以北京漢唐國際貿(mào)易有限公司的PPS 470AM實驗室自動噴板機為例，對該類設(shè)備的功能原理和制板過程等展開介紹。

 

 

使用全氣動的實驗室自動噴板機，一個或更多的操作員能夠一周接一周、一月接一月的、以可重復(fù)的方式準備樣品板。在樣板進行理化測試時，可以確信測試結(jié)果的差異來自于油漆、底材的差異，而不是樣品噴涂手法的不同（這點很重要?。?。

PPS 470AM平板噴涂機的功能包括：大小噴涂面積選擇（噴槍行程調(diào)節(jié)）、樣板提升距離選擇、噴涂循環(huán)次數(shù)選擇(Cycle)、閃干時間（Flash-off）設(shè)定、噴槍清洗、急停(Emergency Stop)、復(fù)位(Reset)等。

PPS 470AM實驗室自動噴板機都是全氣動控制和驅(qū)動的，并有接地靜電釋放裝置，因此即便是在易爆危險區(qū)使用，也是**的。

 

氣動的噴板機一般包括橫向和縱向兩個氣缸、縱橫走桿、功能控制面板、核心的氣動邏輯控制模塊、閥門、自動氣噴槍、氣路、樣板架、行程開關(guān)等。

 

其整個噴板操作過程是：

1．   準備壓縮空氣供給和調(diào)制好的油漆、表面處理好的光板；

2．   在設(shè)備控制面板調(diào)節(jié)好合適的氣壓和樣板夾提升間距、**走桿速度、按油漆性能設(shè)置好理想的閃干時間和噴涂的循環(huán)周期次數(shù)；然后將光板在樣品架上定位好;

3．   調(diào)整自動氣噴槍與樣品架上光板之間至合適的距離（以便**扇狀噴漆霧可以合理均勻完全覆蓋住所有光板面）；

4. 按啟動鍵開始自動噴涂；

5. 噴涂完畢，取下樣板后，后面不需要繼續(xù)噴涂或換色的，執(zhí)行噴槍清洗： 按控制面板“噴槍清洗”開關(guān)至“開”，執(zhí)行噴槍的連續(xù)噴涂，直到確認噴槍潔凈符合要求為止。

 

噴槍（橫氣缸）的走桿移動速度可以調(diào)整：通過調(diào)節(jié)橫缸移動速度調(diào)節(jié)螺絲來進行。

 

實驗證明，用北京漢唐國際貿(mào)易有限公司的PPS 470AM實驗室自動噴板機制作的色板，顏色光澤均勻、操作人員無需太多的噴漆和油漆知識經(jīng)驗也能制造重復(fù)性高的優(yōu)良色板。這大大節(jié)省了****帶來的噴涂技術(shù)再培訓(xùn)成本、為后期的色板的光澤、顏色、磨耗、附著力、光老化測試、鹽霧測試等提供可靠的樣板。